干混砂漿在生產(chǎn)過程中，所用的主要原料可以分為凝膠材料和骨料以及添加劑，凝膠材料目前用的比較多的是水泥、粉煤灰、石膏，骨料就是砂料，包括河沙和機制砂。而添加劑的種類根據(jù)不同的干混砂漿類型決定，干混砂漿設(shè)備的主要作用就是將這些原材料進行混合。

干混砂漿混合的工藝是什么呢？我們以自動型干混砂漿設(shè)備為例子來講解一下。

做干混砂漿要先做好原料的儲藏，由于現(xiàn)在環(huán)境保護方面查的很嚴，所以一般水泥、粉煤灰這種粉料是不能漏露天堆放的，所以需要有儲料罐密封存放，一來是可以避免粉塵擴散，二來可很好地保護原材料的特性，這種儲藏方式對于成品砂漿來說也合適，不過成品砂漿由于要防止離析問題，成品罐要另加防離析裝置。

其次是各種原料的計量，干混砂漿的種類有很多，如砌筑、抹灰、抹面、粘接等，這些砂漿中每種物料的比例也是不同的，所以在生產(chǎn)時，需要廠家知道自己要生產(chǎn)哪種砂漿，具體的配方比例是多少，然后按照這個配方比例通過控制系統(tǒng)對干混砂漿進行設(shè)置，在生產(chǎn)的過程中，每種物料的輸送到了設(shè)置的量之后，自動停止。

下一個工藝便是混合，不過在混合之前，需要利用提升機將物料提升到混合機內(nèi)，一般做干混砂漿是采用板鏈提升機作為提升設(shè)備，這種設(shè)備具有更好的耐磨性，使用時間長。大中型干混砂漿設(shè)備中的混合機采用雙軸槳葉無重力混合機。

之后便是包裝，在大型干混砂漿站中，常用的包裝方式為散裝，即利用散裝機將物料送至粉料罐車出廠。

以上便是關(guān)于干混砂漿成套設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程，其實是將傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)演變成了機械加工。